{sdcms:other_title}

椰壳柱状活性炭的成型及其在氨合成中的应用

您当前的位置:水处理材料 > 行业动态 > >椰壳柱状活性炭的成型及其在氨合成中的应用

椰壳柱状活性炭的成型及其在氨合成中的应用

编辑:zgtlgs 来源:未知 日期:2018-11-19 浏览次数:
摘要:钌催化剂作为铁催化剂之后的第二代新型氨合成催化剂,在低温低压的反响条件下表现出高活性,活性炭作为钌催化剂完成工业化最理想的载体,其孔构造、材质、外表性质等均会对催化剂的性能产生较大影响。同时,活性炭还必需具有足够的强度和规整的外形,以满足催化剂在固定床反响器中的需求。因而,本文采用化学活化法、以磷酸为活化剂制备椰壳柱状活性炭,经过工艺条件的调控,制备出具有高纯度、高比外表、较大孔容、合理孔散布以及高强度的成型椰壳活性炭,以此为载体,采用共浸渍法制备钌基氨合成催化剂。采用物理吸附,TG,FT-IR,XPS,XRD等表征手腕对磷酸法制备活性炭停止了研讨,同时,应用Raman,MS,CO脉冲吸附,化学吸附,TEM等手腕对活性炭载体以及Ru/AC催化剂停止了相关表征,研讨活性炭载体物理构造对催化性能的影响,以制备出具有高活性的钌基氨合成催化剂。
主要结论如下:采用磷酸活化法制备椰壳活性炭,经过浸渍比、活化温度、活化时间等要素的调理,能够对活性炭的比外表积、孔容、孔构造停止调控。在磷酸活化过程中,磷酸加快了碳质的热解进程,促进一系列复杂反响,起到造孔、催化作用。在较高的活化温度下,磷酸发作一些列的脱水缩聚,参与碳质的氧化,构成稳定的磷炭化合物,当活化温度高于700 ℃后,这些磷酸盐-碳质化合物逐步开端合成。椰壳活性炭的成型研讨标明,成型活化温度、粘结剂的选择、粘结剂的用量、浸渍比等要素显著影响活性炭的强度。随着活化温度的升高,强度逐步增加,高于700 ℃后,由于磷炭骨架的逐步合成,强度开端降落。适宜的粘结剂选择能够有效进步成型料预固化的强度,有利于活性炭强度的进步。经过调控浸渍比,制备不同物理构造的柱状活性炭,经过高温石墨化、氧化扩孔处置后,作为载体制备Ru/AC氨合成催化剂,活性随着载体比外表积、孔容的增加表现出先进步后降落的趋向,较高的比外表积与孔容有助于进步活性组分的分散度,但是,载体过高的比外表积与孔容,机械强度较差,易惹起构造的不稳定,同时,助剂的散布可能更为分散,弱化了与钌粒子之间的电子效应,招致催化剂活性降落。在活化剂中添加扩孔剂K2HPO4,能够对活性炭孔构造停止有效调控,增大活性炭的均匀孔径以及介孔率,介孔散布也更为集中,同时,在900-1500 ℃惰性气氛下对活性炭再次处置,孔构造能够得到进一步优化,外表不稳定基团也逐步减少,石墨化水平不时进步,构造更为稳定。载体经1500 ℃处置后制备的Ru/AC催化剂具有高活性与稳定性,主要归因于载体构造的进一步优化以及外表官能团和杂质含量的减少。 
颗粒活性炭就是不规则的圆形颗粒,通常规格为3目-100目之间,也有破碎的片状的(如椰壳炭) 柱状活性炭是圆柱形的,通常以MM为单位 常见的为2-4mm 两种活性炭的应用范畴其实差不多,主要依据应用的详细企业的请求。在实践的运用中,由于堆积状况和承重以及详细活性炭自身的参数等的差异会有一切不同

详细了解相关产品

阅读相关常识

[向上]?
咨询电话:
18538188845
二维码

官方微信扫一扫

XML 地图 | Sitemap 地图