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电镀废水处理工艺流程图

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电镀废水处理工艺流程图

编辑:小五 来源:美高梅水处理 日期:2016-09-01 浏览次数:
一、电镀废水的来源、分类及水质

电镀废水的主要来源:

(1)电镀清洁水:除含有重金属离子外,这部分还含有少量的有机物,浓度越低,量越大,这通常是污水排放;

(2)废液的排放:包括槽、过滤过程中所需的电镀废液,经过电镀液的故障。这部分废水的数量不多,但浓度高,污染大,要求集中回收处理;

(3)工艺操作、设备、以及工艺流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等废液;

(4)洗涤盘、洗涤废水地面及设备。

电镀废水可分为5种类型,根据电镀和电镀工艺类型:

(1)在电镀废水,预处理,处理包括蜡、除油除锈工艺的酸腐蚀;

(2)含氰废水,它来源于氰化物镀铜、镀金和仿金电镀工艺;

(3)从含铬废水、粗化过程六铬电镀,电镀前的铬酸钝化和塑料;

(4)从光亮镀铜、镀镍、镀镍、光亮镀镍处理的综合废水;

(5)混合废水,源漏槽对电镀操作或管理不善造成的“运行,运行,滴,漏,”和刷板,地板清洗和冲洗工艺设备,如。在一般情况下,所有类型的废水的水质,如表1所示。

电镀废水处理工艺流程图

二、电镀废水处理工艺流程先容:

1、废水水质收集虽然它看起来废水水质收集似乎没有关系,但往往电镀废水污染物的组成非常复杂,特别是大的浓度变化,如从源头上按工艺要求,根据不同的废水,分类处理,这可以减少膜污染,减少了操作压力的膜,从而降低废水处理成本。根据工程经验,对电镀废水、电镀废水进行了五种类型的采集,即预处理废水、含氰废水、含铬废水、废水及混合废水。

2、预处理工艺

反渗透膜系统的预处理工艺具有传统的砂+碳+细(微、超)过滤器等。根据研究,采用超滤法是最好的预处理方法。无论是从治疗效果,还是从经营成本方面考虑,超滤都比较优越。但超滤在电镀废水工程中的应用经验并不多,在考虑超滤过程中,项目投资将增加。在电镀废水处理工程设计中,应考虑处理的效果、操作成本、运行稳定性、操作和工程投资等。

3、集中水处理

由于反渗透的反渗透速率一般需达到60%以上,所以处理后的浓缩水排放量丰富了好几次,电镀废水往往含有许多配位化合物,有机物,如水直接排放,他们会污染环境。由于高盐含量,利用生物方法来减少有机物是不可行的。目前,集中水处理具有化学混凝、活性炭吸附、微电解、高压脉冲电絮凝等优点。然而,如何降低投资和集中水处理操作的成本,还需要进一步研究。

4、运营成本

目前,膜法的运行成本较高,膜法的能耗主要体现在高压泵。采用变频技术,使高压泵运行在胶片上不产生所需的压力头。因此,该泵的出口不需要提供一个节流阀来控制超压头。这将节省大量的精力。此外,该膜适用于纳滤膜,操作压力低,也能起到节能的作用。

三、电镀废水处理工艺工程案例: 

1、某线路板电镀厂废水处理工艺流程图
电镀废水处理工艺流程图                
电路板废水排放量的300 ~ 400m3/d含有铜、镍、络合剂、表面活性剂、低浓度的有机物质(植物发展剥离废液量,这部分废液委托有资质的单位运输进一步处理)。水的电导率是1200 ~ 1300/cm2,Cu2+浓度47mg/L/L,CODCr浓度为300mg/L,此电镀废水处理工艺流程的设计是由一个美国水处理设备企业设计,经过两个多月的操作,水处理工艺过程如下:水处理的过程中,380的水~ 560µ/ cm2的电导率,过滤压力35psi,反渗透系统中,水的电导率15µS/cm2,废水回用率70%。目前,该项目已稳定了一年多。

2、某五金电镀厂的废水处理工艺流程:

本厂主要生产金属镀层,约400m3/d废水排放,无氰。电镀废水主要来源含油废水、生活污水、含铬废水。由于历史遗留问题,周围的工厂是农场,鱼塘,村庄,所以政府对工厂废水排放要求非常严格,要求废水回用率达到60%以上,废水处理工艺符合排放标准的类。利用污水膜重复利用的方法,流程图如下:
电镀废水处理工艺流程图  
目前,污水处理项目运行时间不到一年,水可以基本满足设计要求。
 
3、深圳某电镀工业园废水处理工艺流程图:

深圳电镀工业园集中了30多家电镀企业,大部分企业是以手工电镀线为主,每天废水的排放量约2000m3。工业园的废水分3类收集,分别为含氰废水、含铬废水和综合废水。其膜废水处理回用工艺流程如下:该电镀工艺由于添加了许多药剂,使反渗透前的废水电导率高达3000~4000µs/cm2。采用膜处理工艺半年以来,废水处理满足设计要求。
        
四:电镀废水处理工艺发展前途 

目前,电镀是工业的一个组成部分,电镀废水排放量也比较大,和中国日益稀少的水资源。因此,对电镀废水的应用研究具有重要的现实意义。我相信,在不久的将来,经过不断探索,膜技术得到了越来越成熟,它将为电镀废水的处理带来更多的效益。

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