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矿井水处理工艺流程图

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矿井水处理工艺流程图

编辑:小五 来源:未知 日期:2016-12-29 浏览次数:

我国煤矿废水处理及后期再利用,处理率低。近年来,中国煤炭企业是矿井水处理,特别是矿井水处理工艺中,积极研究矿井水处理和合理使用环保工人的有效途径,处理后的矿井水的排放标准和满足工业用水的要求。

煤矿废水是一种工业污染源,是一种宝贵的水资源。目前,我国许多煤矿严重缺水,另一方面,未经处理直接排放,造成大量的水资源浪费和环境污染。因 此,煤矿水处理作为矿井工业用水或饮用水,不仅解决了矿区的水资源短缺问题,而且充分利用矿井水资源,节约了地下水资源,具有明显的经济效益、环境效益和 社会效益。

矿井水悬浮液的主要成分是一个非常小的煤粉和岩石粉尘的颗粒大小。因此,很难依靠自然降水,必须借助于混凝剂、混凝沉淀处理的方法,实现对悬浮物的 去除。目前,矿化度不高和悬浮物含量较高的矿井水处理工艺,更为成熟和可行的经验。一般而言,混凝、沉淀(或隆起)、过滤、消毒等处理工艺,出水水质可以 满足生产生活饮用水标准的要求
在高矿化度矿井水处理过程中,关键一步是去除悬浮物和消毒,除传统的给水净化技术。减少矿井水中含盐量的方法主要是以下几个。

(1)热力学方法

使用高温(蒸馏)和低温(冷冻)的处理过程是稀的热力学方法。蒸馏是一种有效的海水淡化方法。该方法利用热能消耗成本,一般适用于含盐量超过 3000毫克/升的矿井水。前苏联煤炭环境保护研究所进行了一次蒸馏装置,用于矿井水脱盐,超过5克/升的矿井水处理的盐含量,该污水可用于煤矿的生活和 生产。50戈比/立方米的淡水成本。绝热蒸发telnovsk矿山建设,矿化度为7800 ~ 9000毫克/升的25 ~ 200 mg/L波兰jiebie尼斯卡在煤矿建立了100m3/h绝热蒸发海水淡化装置生产能力的盐度,原水含100 g/L下盐100 mg/L蒸馏主要的问题是防止热交换表面结垢。

(2)化学方法

离子交换法是化学脱盐的主要方法,即利用阴离子交换剂去除水中的离子,以减少盐的用量。该方法适用于进水盐度小于500毫克/升的经济性和可作为高矿化度的海水膜分离过程中的脱盐过程。

(3)膜分离

电渗析和反渗透技术,属于膜分离技术,是大家在两种主要方法目前海水淡化苦咸水淡化处理国家。特别是,前者在中国的煤炭开采系统中有大量的应用实例和经验。
矿井水处理工艺:电渗析法是在外加直流电场作用下,利用离子交换膜对离子的选择方案,在物理和化学过程的溶质和溶剂的分离。电渗析水盐,可以淡化水和浓缩(浓缩水)。总含水量为50%,总水量为70%。当含水量小于4000毫克/升时,该方法更经济。

在顿涅茨克和其他矿井水的电渗析脱盐前苏联在1991,取得了良好的效果。大同市矿务局同家梁矿在中国开始使用1974矿井水电透析治疗,并积累了 丰富的经验。甘肃阿干煤矿矿井水含1987 1000 ~ 2000毫克/升,盐,建了一个日产的容量为1200立方米的矿井水脱盐处理站,对矿井水的过程中,井口预沉淀池、加药、混合水力循环澄清无阀滤池、调节 池、压力过滤器、电渗析、紫外线消毒装置,水箱和重力。该水处理站总投资63万元,1992吨水的成本为0.30元。

除盐方法的优点是:不需要电渗析再生,连续水;系统具有工艺简单,设备少;用于系列离子交换法可用于生产纯净水。本方法的主要问题是:水回收率低 (一般为50%左右),虽然它可以使水回收率增加,但其循环方法和控制量表的用量,却较少的成熟经验;易感极化。此外,水的深度必须预处理,铁化合物的含 量不超过100亩克/ L。

矿井水处理工艺:反渗透法是利用半渗透膜在压力作用下(一般30到70公斤/平方厘米)的物理分离方法。它能有效地去除无机盐、低分子有机物、病毒 和细菌。含盐量大于4000毫克/升的水脱盐过程更经济。与此方法相比,电渗析法,它的优点是:高产品复水率、高纯度的海水淡化和水率,成本低,无污染, 等。其缺点是:操作压力高,能耗大,设备比较复杂,且进水水质较高。反渗透海水淡化技术,目前在国内尚处于研究和试验阶段。

矿井废水处理工艺流程图

总之,高矿化度矿井水处理工艺还不是很成熟,各种方法都存在一定的缺陷,且处理成本很高。因此,研究高盐废水处理的新方法,降低成本,是矿井水处理工艺流程的一个重要课题。

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