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阿胶厂污水的处理工艺流程

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阿胶厂污水的处理工艺流程

编辑:小五 来源:美高梅水处理 日期:2016-12-30 浏览次数:
阿胶工厂污水处理工艺

一,概述:

山东省一家驴皮明胶厂位于平阴县东部老厂区,主要生产传统的驴皮和驴皮明胶保健食品原料 - 清水生产过程中的污水污染物是驴毛,有机物含量,生物可降解性好等特点,直接放电会对环境造成严重污染。工厂污水处理是济南市项目的重点污染治理期。污水处理工程采用调节+ SBR污水处理工艺,经过1个半月后调试通过监测验收。监测结果表明,工艺设计合理,处理效果好,出水稳定,出水质量符合GB8979-1996“国家污水综合排放标准”。

阿胶工厂污水处理工艺设计概况:

设计水质,用水来决定

①生产过程和废水源头的生产过程是第一种原料 - 干驴头发浸泡,清洗,去除屁股皮肤污染的污垢,然后经高压熔融,再加入米酒等材料煮成塑料。泡泡皮肤,洗从皮肤过程排出的污水量约为污水总量的1/3。水中的主要污染物是沉积物,驴毛,驴皮片段和其他不溶性物质。驴皮融化,煮沸塑料过程中排出的污水主要是溶解或胶体蛋白等有机污染物。 阿胶厂污水也包括厂区附近的宿舍区生活污水排放。全厂污水经盖板汇合后进入污水处理站集中处理。混合污水非常差,有很重的气味。

②水质和水量设计根据工厂提供的污水数据的日排放量,设计和处理规模:800m3 / d。

根据工厂提供的相关水质信息,原水质量见表1.经过实际测量,混合污水水质数据见表3.处理要求:处理状态符合两个排放标准(GB8978- 96)。

表1原水质量和排放标准比较表
 

水质指标

污水水质

允许排放标准

COD(mg/1)

1800mg/1

1500mg/1

BOD5(mg/1)

1200mg/1

60mg/1

SS(mg/1)

1000mg/1

200mg/1

PH值

6--

6-9

色度(倍数)

500

80

2.污水处理工艺设计

①过程选择和确定
从水质方面看,这个项目是高浓度的有机废水,污水可生化降解。从投资的角度来看,工厂提供的污水处理土地少,钱少。由于有机物质的高浓度,采用传统的物理化学处理和生物处理方法将为秦效;使用物理化学+生物定律,会增加项目投资和日常加工成本,因此选择高效的生化方法,采用SBR法进行二次处理。

SBR(间歇活性污泥法)是一种用于处理高浓度有机废水的有效的生物处理技术。 SBR法是对传统活性污泥工艺的改进,具有工艺系统组成简单,多用途池,无需高污泥回流设备,二沉池,施工成本较低。在操作中,一般现象不产生污泥膨胀,管理相对简单。通过调节运行方式,可在单个曝气池中进行除氮除磷,操作管理合理,处理水质优于传统的活性污泥法。与传统的活性污泥工艺相比,该方法工艺结构简单,占地面积小,处理效率高,投资成本低,加工成本低,等特点,并具有灵活的操作模式,空间完全混合,推动流量的理想时间等独特优势。

阿胶污水处理厂工艺流程

污水处理选择SBR法为主体的二次生物处理过程,过程如图1所示。

阿胶厂污水的处理工艺流程图

污水通过网格阻挡水中的大块污垢,驴头进入沉淀池后调节,污水泵通过污水泵送到SBR反应罐中,曝气反应后,沉淀,出水后完成水净化。 SBR池中的残留污泥被排放到污泥浓缩池。重力分离后,污泥泵送至污泥干化场,半干污泥最终用作农业肥料。 ③SBR操作循环设计SBR生化系统操作过程以水,曝气反应,沉淀,倾析和闲置(污泥)5个阶段为操作周期。污水进入系统前反应堆具有高浓度的活性污泥混合物,活性污泥和污水的流入相互混合,充分接触,水达到一定高度停止水,并向池中曝气氧化硝化,磷吸附等反应,然后停止曝气和搅拌,使混合物处于静态沉淀,泥水分离,上清液通过滗析器(或水同时通气)进行生物降解,有机物去除的发生,而污泥留在SBR罐中,当污泥进入下一个循环的系统时,剩余的污泥需要定期排放。

  SBR池典型的运行模式如下:

阿胶厂污水的处理流程图

3.设计概要的主要结构

①格栅包括出口格栅和加工厂两个格栅。由于污水运载了大量的驴头发,限于投资,使用简单的格栅层拦截,主要排放含有驴毛店出口,浸泡皮肤投手等,均位于格栅。整个工厂污水汇合进污水处理站,然后放置粗,细两个格栅。粗网格间隙:20mm,细网格间隙:10mm,倾斜60o。人工去除污垢。

(2)调节池鉴于车间污水间歇性排放,排水非常不均匀,水量,水质波动较大。为了确保生物处理设备的水平衡,需要设置足够容积的调节槽。调整前端池和大型整流泥浆桶,使悬浮固体和不溶性有机物在这种沉淀中,并将污泥泵设定为污泥污泥浓缩。离心式潜水污水泵位于调节罐的后端,根据SBR操作要求将污水处理至SBR系统。调节厌氧和需氧微生物也可以将有机物分解,将大分子有机物转化为小分子,提高生物降解性,也会影响有机物的总去除率。考虑到调节池应定期清洗,以便清理期间不会导致系统中断,调节池在2个单元,子网清理,清理系统维持正常运行。 工艺系统设计流量为40T / h,表面负荷为2m3 / m2.h。

③SBR反应釜用于SBR反应堆主体结构的工程,该池设置为第一,第一台,可生物降解,两个水槽等功能于一体。 SBR反应堆运行由水,反应,沉淀,排水,闲置五个过程,五个过程在SBR池分时。 在这种情况下,

使用两室反应池来交替地运行两个池,使得整个系统可以接收连续的水。 对于每个单元,间歇地实行运行操作。

设计一个8小时的周期。 每个周期的SBR操作程序如下:

表2 SBR系统运行周期时间表
 

阶段 

进水

曝气

沉淀

滗水

闲置(排泥)

时间

1.5h

4h

1h

0.5h

 

两格SBR反应池运行周期如下表反示:

表3  SBR池周期运行控制

 

时段(h)

SBR池1

SBR池2

1

进水

曝气

2

沉淀

曝气

3

滗水

4

闲置

5

沉淀

进水

6

曝气

滗水

7

闲置

8

反应池体积为350m3 /池,总体积为700m3。
钢筋混凝土结构,半地下型。

④污泥浓缩池选择φ5×5m,钢筋混凝土圆池。

⑤污泥干燥场选择13.22m×6.15m,

表4主要结构及其设计参数
 

构筑物

型号规格

数量

设计及运行参数

格栅

粗、细两道,

2座

随时巡视,清捞杂物

调节沉淀池

钢砼 12×3×4.2m

2格

有效容积:150m3

SBR池

钢砼14×5.6×4.5m

2格

一个运行周期8小时

污泥浓缩池

钢砼 φ5×5m

1座

初沉、生化污泥混合沉淀

污泥干化场

砖砌11.32×6.15m

3格

 

4.SBR系统主要设备:

①搅拌设备

使用潜水搅拌机,位于SBR池前面,固定在墙上。 1网格1台,共2台。在这种情况下,

②曝气设备

选用离心式潜水曝气机,使混合曝气和搅拌效果好,效果好,性能稳定。豁免了爆破设备,曝气管道系统,阀门,曝气器和一系列设备。 1个单元3个单元,共6个。在这种情况下,

③滗析器

使用自行研发的机械倾析器,通过倾析罐,传输,排水管等部件。滗析池由三角堰不锈钢水箱包围,并配有脚手架浮渣,以确保浮渣不会被排出。驱动上下运动,速度下降和水位同步,排水顺畅。 1网格1台,共2台。在这种情况下,

④测量设备

水量测量装置采用超声波流量计,通过传感器发送或接收超声波脉冲信号信号,然后根据微电脑的水位差自动计算管道中的流量,可以显示瞬时流量和累积电流容量连续。设备的安装不能注意到流量箱水,否则会造成误差,指示瞬时流量,累积流量过大。这个您需要在槽后保持一定的梯度,以确保顺畅的排水。在这种情况下,

⑤PLC自动控制系统

污水处理系统在所有电气设备的控制中采用集中控制和现场手动控制相结合。使用可编程控制PLC开裂和电气控制的关节设备实现自动控制。 SBR反应设备内系统启动和停止,根据设定的操作程序,根据水位和设定时间,由PLC控制。电气控制系统实现了高水平的自动化,降低了工人的劳动强度。

三,调试,非常受欢迎

1.污泥接种

菌株从城市污水处理厂收集浓缩污泥,泥量30t。在这种情况下,

2.调试

①污泥适应期

引入细菌后,进入污水和水的量,水:污水= 2:1,连续曝气约20小时,然后加入少量污水和水,通气直至混合物颜色更淡,水,逐步增加污水的时间和频率,缩短水的时间间隔,进水量可以提高10%,20天后完成污泥的驯化。同时监测污水CODcr浓度等指标,并观察混合污泥的性质。在污泥驯化期,也能及时排出代谢物,即分离出泥浆和水后的上清液。在这种情况下,

②满载运行期

在此阶段,曝气后混合液的MLSS为5000mg / l,污泥负荷为0.4kgBOD5 / MLVSS.d,因为高浓度和高活性的活性污泥已经在池中培养和维持。 COD去除率为90%-95%,SBR法充分发挥作用。该过程同时监测溶解氧,控制曝气机的操作和污泥生物相显微镜,其持续约10天。在这种情况下,

从2000年6月底开始污泥接种调试,水质逐步提高,趋于稳定,7月下旬趋于正常运行,指标达到或超过国家标准要求。在这种情况下,

3.调试期间的监测和控制调试和运行期间有许多因素影响处理效果,主要是进水CODcr浓度,pH温度,溶解氧,因此整个系统通过感官判断和化学分析方法进行监测是不可或缺的。根据监测和分析结果的影响因素调整达到最佳效果。在这种情况下,

①温度在这种情况下,
温度是影响整个过程的主要环境因素,并且所有微生物在特定温度范围内生长。生化处理温度范围为10 - 40℃,最佳温度在20 - 30℃。该项目调试在一个繁忙的夏天,水温在26 - 29℃,SBR池平均水温27 - 32℃。在这种情况下,

②pH值
PH也是其中的一个因素。 Ejiao污水pH值由电极测量仪测量,范围窄,流入液pH值在6.5 - 7.5之间,混合液pH值在7.0 - 7.5之间,而SBR反应系统也有较大的缓冲能力,因此没有显着性影响治疗效果。在这种情况下,
③营养素
良好的营养条件与产甲烷菌和细菌的代谢有关,生长的前提。 Ejiao污水富含营养,生化处理系统无需添加营养。在这种情况下,

④悬浮物SS:
Ejiao污水含有大量悬浮固体,通过预处理的悬浮固体已被大量除去,但SS有一些降解进入SBR池,曝气会形成浮渣层,但不影响SBR系统的污水处理。在这种情况下,S:
微生物是生物污泥的主要部分,也是有机代谢的主体,在生物处理过程中起主要作用,并且MLSS污泥混合物的浓度约为可表达的活性部分的数量。对高浓度有机废水的生物处理一般需要保持高污泥浓度,MLSS在项目调试期间范围:4.4 - 5.6g / l之间,最佳值为4.8g / 1左右。
⑦进水CODcr浓度
如“分析”部分所述,流入物中有机物的浓度对SBR处理具有很大的影响。
⑧污泥的生物相显微镜检查
活性污泥在不同生长阶段,各种类型的微生物也呈现不同的比例。细菌负责碱性和碱性有机代谢的分解,原生动物(包括后生动物)吞噬游离细菌。 Ejiao污水在调试期间广泛的微生物,有细菌,绿藻等藻类,原生动物和后生动物,原生动物有太阳昆虫,覆盖纤维昆虫,疲倦的分支蠕虫,附生动物,线虫。调试结束时SBR池中固定化纤毛的存在表明处理系统具有良好的出水质量。
⑨污泥指数SVI
正常运行的污泥指数在801 / mg左右。
下表列出了调试运行期间的日志记录天数:
表5调试日志表...
 

日期

SBR池反应水量(m3

 进水水质

30分钟沉降比SV(%)

污泥指数SVI(1/MG)

MLSS(g/1)

出水水质

概况

CODcr(mg/1)

ss(mg/1)

CODcr(mg/1)

SS(mg/1)

6.26

150

 

 

1

 

 

 

 

进泥种15t,溶液浑浊、色黑、臭味渐散

6.27

180

 

 

1

 

 

 

 

6.28

210

 

 

1

 

 

 

 

泥水分离不明显

6.29

240

 

 

1.5

 

 

 

 

颜色由黑变浅,见到较多絮状物

6.30

240

 

 

2

 

 

 

 

絮状物较大,上清液透明度渐好

7.8

300

839

646

11

 

 

169

54

两周期,微生物镜检见累枝虫、污钟虫,拟加大负荷

7.10

300

1161

739

12

82.2

1.46

161

42

两周期,电磁阀坏

7.11

300

 

 

14

76.9

1.82

137

49

两周期,上清液较清、悬浮物少

7.12

300

3446

1718

18

76.6

2.35

179

38

两周期

7.13

300

1008

324

14

67.6

2.07

171

44

三周期,加大负荷,促进污泥生长

7.21

300

1159

202

35

81.0

4.32

167

46

三周期,水体发黑、出水发黄、浮渣较多

7.22

300

1206

232

 

 

 

 

 

三周期,镜检见累枝虫、线虫,排泥约10t

7.26

满池

878

232

38

71.4

5.32

137

48

三周期,污泥凝聚性好,上清液清亮透明,镜检生物相丰富

7.27

满池

1254

444

 

 

 

137

55

三周期

7.28

满池

847

162

39

83.3

4.44

122

50

三周期

7.29

满池

1260

153

36

77.8

4.63

117

54

三周期,排泥约10t

7.30

满池

 

 

40

80.6

4.96

105

45

三周期

7.31

满池

 

 

40

83.2

4.81

97

52

三周期

8.2

满池

830

310

36

72.7

4.95

96

44

三周期

8.3

满池

734

 

44

 

 

76

 

三周期

8.4

满池

1086

218

50

86.2

5.80

116

57

三周期,排泥约10t

  4.运行结果与分析  运行结果及运行数据平均值如下表:

表6   处理工艺运行结果及去除效果

 

项目

CODcr/(mg.1-1

去除率/%

SS/(mg.1-1

去除率/%

原污水

最大值

3446

 

1718

 

最小值

839

 

202

 

平均值

1445

 

598

 

调节池出水

最大值

1333

 

311

 

最小值

830

 

153

 

平均值

1022

29.3

221

63.0

SBR池出水

最大值

122

 

75

 

最小值

76

 

40

 

平均值

100

90.2

55

75.1

 原水的CODcr变化幅度较大,最高值在3446mg/1,最小值是839mg/1。说明该处理工艺耐冲击负荷能力强,即对进水水质急剧变化引起的冲击负荷的适应能力强。CODcr的去除率在一定范围内会随进水CODcr浓度的提高而增长,如图2所示。然而浓度过高,超过微生物的耐受能力时,将导致处理效果的降低。

阿胶厂污水的处理工艺流程图

  调试运行完毕,CODcr浓度的变化对本工艺出水水质的影响甚微,无论进水的CODcr突然升高或降低,出水的CODcr值变化不大,能保证出水CODcr值在100mg/1左右,低于国标要求的150mg/1。如图3所示。

阿胶厂污水的处理流程图

5.监测验收情况  系统稳定运行半个月后,由市环保局监测站连续2天跟踪取样监测,结果表明,出水完全达到设计和排放标准要求。详见表5。

四.总结

1.项目成本和运营成本基础设施投资35万元,设备安装35.5万元,总投资75万元。日耗电量:530kW.h,0.50元/千瓦时,则电费265.00元,耗水量耗费成本:W1 = 0.33元/ m3。设计运营管理能力5人,月平均工资450元,水劳动力成本:W2 = 0.09元/ m3。工程折旧:W3 = 0.10元/ m3。吨水处理成本:W = W1 + W2 + W3 = 0.52元/ m3。日常治疗费用:0.29元/ kgCOD。 2.本项目技术工艺简单可靠,工作效率高,稳定性高,运行管理灵活,全自动运行,投资低,成本低,运行成本低,成本低,节能。本项目实践证明,系统设计先进,工艺合理,SBR方法具有显着的效果,已经消除了人们对SBR活性泥浆法的误解和担心。调整池设定合理为成功奠定基础,确保污水CODcr,SS值的标准。 3.经验①除了驴头发,沙沙外的内容,,有些类似于肉加工废水,悬浮固体和有机污染物浓度高,生物降解性好,应采用良好的预处理+以生物处理为主要加工工艺。 (2)SBR和SBR对Ejiao污水的处理是理想的,CODcr和SS的去除率在90%以上,具有污泥减少,冲击负荷小,成本低的优点。它是一种高效率和低能耗的污水处理工艺。 (3)活性污泥在SBR反应池中驯化后,通过控制曝气机的运行时间和数量,控制混合溶液的溶解氧,控制活性污泥的活性,沉降性能和适应性,调节剩余活性污泥的排放和沉淀,空闲时间等措施,有效去除有机污染物,可以确保SBR系统具有良好的处理效果。 ④活性污泥在调试初期提高有机负荷时应小心避免过载操作。在高度的后半部分,有必要有意地增加负荷以促进污泥生长和增加污泥浓度。 ⑤该工艺流程简单,成本低,操作简单,操作简单,运行成本低,特别适合一般,小型食品加工厂等有机高浓度,可生物降解和水不是工业废水处理。 SBR是高浓度有机废水和工业废水处理的有效技术,对污水处理具有很大价值。

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